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全自动码垛机的应用和工作原理

                     
由于现代化工业生产在产能,成本控制等各方面都需要提升,促使了生产及包装自动化的极速发展,全自动码垛机应运而生,给企业提高了产能,降低了成本,在生产及包装方面具有不可替代的作用。
20世纪60年代,意大利、日本等国相继研制出半自动、全自动码垛机,通过不断改进,已广泛用于石油化工粉粒产品、化肥、粮食、食品、饮料、药品、水泥等袋装和箱装物料的码垛作业。我国码垛机从1980年左右起步,之后逐渐在粮食、油脂加工、化肥、饮料、药品等等行业得到广泛应用。码垛机根据用途和使用场所不同主要分为桥式(旋转式)码垛机、机器人码垛机和全自动码垛机。
下面来了解全自动码垛机的工作原理。
全自动码垛机由汇总输送机、斜坡输送机、转位机、编组机、分层机、升降机、托盘仓、托盘输送机、垛盘输送机及高架平台等组成。全自动码垛机是在货盘上方的一定高度或水平上接收需要码垛产品的。空白货盘从一个料仓或是积聚站下到码垛机,机器将货盘撑开并且定位在一个托盘之下;产品装入托盘,并且组合成一层或一列;码垛机轻轻地将已经组合好的产品层或产品列放置到位于它们下面的货盘上;随后码垛机继续组合第二层产品,改变纸箱的排列格式与货盘格式相匹配,有的时候层与层之间会插入一片纸板用来将上下层隔开;之后,货盘和第1层产品会往下降一层,这样第2层产品就可以放置到第l层产品上。货盘不断下降,一层接一层的产品不断码高直到完成指定数量;码好的货盘随后缓慢降落到地面水平,传送机或是叉车负责将它们运送到其他捆扎或是拉伸裹包等工作台,然后运输出厂。
码垛机是应用在大型散装货仓库后面装包(箱)出货的,码垛机前面可以配置开箱机,装箱(袋)机,封箱机,全自动打包机、金属检测器和重量检测器等设备。以满足生产包装需要,
全自动码垛机的故障率极低。在粮油加工厂,码垛机被用于粕库堆包和油瓶箱堆包及上车等工序。码垛机在正常运行时,进包(箱)、转包(箱)、排包(箱)、推包(箱)、编码、卸包(箱)、空托盘输入、承载托盘输出等工序均按设定的程序进行,并有显示信号,操作人员仅做监护即可。

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