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技术资料

自动化包装流水线设备维修管理

包装流水线设备一般维修方式:
 
    包装流水线设备维修方式是指实现包装流水线设备维修的形式,它是在实践的基础之上逐步发展形成的,包含了对包装流水线设备进行维修的策略、制度、维修类别等内涵。在制定包装流水线设备维修计划时,要针对包装流水线设备的类别及其在生产中所处地位、对生产的影响程度、零部件的磨损特点等不同情况,选择不同的维修方式。
    目前的包装流水线设备维修工作基本上有两大系统:一是预防维修系统,包括以时间为基础的定期维修和以状态为基础的状态维修。二是故障维修系统,包括有计划控制的故障维修和无法控制的紧急故障维修。具体的维修方式可分为以下几种:
 
包装流水线设备定期维修(FTM):
 
指在规定的时间问厢或在固定的累计开动时间或累计产量的基础上,按照事先安排的计划所进行的维修活动。这是一种以时间为基础的,具有周期性特点的维修活动,属于预防性维修的一种方式,内容包括包装流水线设备的解体检查、零部件的更换和维修工作。它适用于流程式生产、自动线、大量流水线生产中可统计开动台时或产量的主要包装流水线设备
 
包装流水线设备状态监测维修(CBM):简称状态维修,是在包装流水线设备状态监测的基础之上,针对包装流水线设备实际情况,作适时安排的预防性维修。这种维修方式比较理想,它不规定维修间隔期,而是根据对包装流水线设备的监测、诊断结果判定包装流水线设备有无劣化和故障预兆,再决定进行必要和适当的维修,因而既能确切地掌握包装流水线设备的技术状况,减少甚至消除零部件发生故障的可能性,使包装流水线设备的寿命最长,故障的影响最小,又可避免盲目安排维修。不过这种方式要耗用一定的监测费用,所以应权衡监测的经济效果与费用支出来决定是否采用。状态维修适用于利用率较高的重要包装流水线设备,包括纸箱自动开箱机全自动码垛机、自动装箱机、等主要包装流水线设备
 
故障维修:又称为事后维修(BDM),是指包装流水线设备在使用的过程中发生故障后进行的恢复性维修。这是对突发性故障的事后处理,属于事先无计划的工作。这种维修方式适用于生产上的一般包装流水线设备、简单包装流水线设备和很少使用的包装流水线设备,即使发生故障也不致给生产带来很大损失的包装流水线设备
 
    以上几种维修方式各有其适用范围。企业应根据自己的生产性质、包装流水线设备特点和使用条件、包装流水线设备的外界环境和安全要求,以及资源的合理利用等因素来选择最适合的维修方式。最合理的做法是特包装流水线设备按适用的维修方式分类,针对不同包装流水线设备的不同要求,采用不同的维修方式。这样,不仅不同企业的包装流水线设备维修方式不同,即使同一企业也可综合应用几种维修方式来进行计划维修。这样既可以达到包装流水线设备综合效益高,停机损失小,而且还可在包装流水线设备设置费用不变的情况下,把包装流水线设备的寿命周期费用减到最少。

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